铝合金门窗质量控制及渗漏预防
验房知识 加入时间:2013-4-12 23:11:45 来源:伟业验房  访问量:1738

一、前言
  铝合金门窗具有质量轻、强度高,易于加工制作,密封和隔音性能好,外形美观等优点,深受广大用户的青睐。虽然塑料门窗在现代建筑中占有重要的地位,但铝合金门窗使用广泛,因为铝合金门窗有着塑料门窗无可替代的优势,一是其外表颜色的丰富性。铝合金型材表面处理主要有电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂等方法,颜色可以做到随心所
欲,这是塑料型材所不能做到的;二是材料的刚性好,随着建筑外窗中落地窗、带形组合窗、条形组合窗的增多,外窗洞口尺寸也越来越大,这就对门窗型材受力杆件的刚性要求越来越高,这点铝合金门窗更有优势。密封性能是门窗的霞要性能参数之一,关系到门窗的节能效果、渗漏等使用性能。但雨水渗透性是铝合金门窗存在的一个普遍问题,如果安装施工中操作不规范,就可能会造成铝合金门窗密封性能达不到要求,出现渗漏,严重影响了使用效果和使用寿命。
二、铝合金门窗渗漏原因分析
2.1
铝合金门窗渗漏的原因
2.1.1
门窗形式选择不合理
  90系列铝合金推拉门窗抗风雨性能差,经过实践证明,只适合用于室内门窗,而不适用于外墙门窗。但实际上,90系列推拉窗经常被应用于外墙门窗,甚至高层建筑。90系列推拉窗存在以下弊端:一是窗扇上方离上滑顶部有过大的空隙,没有限位,当遇到比较大的风时,风力将窗扇抬起而使窗扇与下滑之间间隙增大。另外,由于下滑两道轨道不能切排水几和面,雨水排放不畅,积留在下滑槽中,在风压作用下,雨水从窗扇与下滑的间隙中返入室内。二是窗扇上方距离上滑槽的两侧壁间隙过大,且窗扇的锁扣在两侧勾企处,两扇的勾企无法扣紧,在风力作用下,两勾企之间的缝隙增大,雨水从缝隙进入室内。
2.1.2
型材选择和节点构造不合适
  设计时未严格按照铝合金门窗设计规范进行验算,型材选择不合适,型材断面尺寸小,材质过薄。节点采用平面拼接,拼缝处缝隙过大。安装后窗的平面刚度极差,在手推和风压作用下,有明显的晃动感,造成框与墙体间、型材拼接处变形,严密性差,雨水乘隙而入,造成渗漏。这种情况在组合条安装中较为多见。下框选料过小,截面尺寸不符合标准规定,且不按规定将其抬高,有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中,致使雨水易渗入室内。
2.1.3
门窗外框同墙体连接固定不当
  铝合金门窗外框同墙体的连接是其固定牢固、可靠的关键,如果连接固定不当,则造成松动、变形、裂缝。铝合金门窗外框同墙体在连接件安装时,常常出现以下不符合要求的情况:
常常出现以下不符合要求的情况:
a)
连接件材料的宽度、厚度不符合要求,有的采用lmm左右的白铁皮,有的采用铝板条,使连接件刚度差,易变形;
b)
连接件同墙的固定,没有根据不同的墙体材料而采用相应的连接方法,不论是砖墙标准砖、多孔砖、砖砌块或混凝土墙,均用钢钉、射钉固定,不易达到固定牢固的作用;
c)
连接点设置间距大,固定点太少。由于铝合金门窗框不能牢固地固定在洞口墙体上,使用过程中在撞击、风压、温度等影响下,造成固定点松动、变形、裂缝,导致窗周渗漏。
2.1.4
门窗框同墙体问的填嵌材料选择不当或填嵌不密实
  现行施工验收规范规定:铝合金门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。少数施工沿用钢门窗安装方式,施工中用水泥砂浆填嵌缝隙。即使选用软性材料填嵌时,填嵌也达不到饱满密实的效果。在温度影响下,铝型材同水泥砂浆结合处产生温度裂缝,造成渗漏。此外,用水泥砂浆填塞缝隙,还导致铝型材腐蚀、窗门框变形、结露等情况,影响隔音保温效果。
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15密封胶打注不当
  铝合金门窗框与洞口之间的缝隙应用密封胶封严。目前不少施工单位在打注密封胶时,不留设槽口,密封胶涂抹在阴角处,窗下槛涂抹在抹灰层同型材平面上,密封胶的宽度厚度难以控制。打注胶时,未做表面清洁处理,粘结不牢,注胶不连续,所形成的胶带容易脱落,起不到封闭作用。
2
16型材密封处未用胶密封
  施工规范要求铝合金型材在横向竖向组合时,应采用套插,搭接长度宜为10mm,并用密封胶密封。实际施工中,型材组合时,漏注密封胶的情况较为普遍。又如在窗扇、窗框割角拼接处,明螺钉连接处、橡胶条断开处,均没有采取可靠有效的密封,形成渗水通道。
217窗框下槛泻水孔设置不合理
  铝合金窗下槛设置的泻水孑L应能保证槽内积水顺畅的排除。有些施工单位,泻水孔的设置不论多大的窗,仅开一个孔,孔径偏小,极易堵塞,造成槽内积水,尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时,在风压作用下,造成内槽翻泡,甚至将雨水吹入室内。
2
18施工方法不当
   a)门窗洞口偏差大,且未作处理,使窗一侧缝隙偏小,另一侧则缝隙偏大,缝隙较小则造成塞缝困难,填塞不饱满形成渗漏途径,缝隙太宽则塞缝砂浆层太厚容易开裂,形成渗水通道;
  b)塞缝前未清洗干净窗洞边的灰尘,使砂浆与窗洞砼粘接不上,形成裂缝层;塞缝砂浆未按配合比严格搅和,常常人工拌和,砂浆质量差;
  c)外墙面砖勾缝材料不合理,干硬后产生裂隙,面砖粘贴层空鼓,防水层施工质量差,抹灰底层空鼓开裂;
  d)外墙装饰层与窗框相接处未留凹槽,或用玻璃胶代替硅硐密封胶勾缝;
  e)门窗安装前,不校正其正侧面垂直度,窗框向内;
  f)安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落,倾斜而渗水。
2
2 铝合金门窗主要渗水部位及原因
2
21 窗台渗水
  a)塞缝前未清理,塞缝不实,外墙抹灰空鼓;
  b)密封膏裂缝,有砂眼,与墙、窗粘结不牢;
  c)窗台里低外高。
2
22窗框渗水
  窗框一般采用直角拼接,由于拼装时未预先采·取注胶等防渗措施,拼接处存在缝隙,雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。
2
23窗扇渗水
  窗扇一般采用直角拼接,与窗框一样,拼装时未采取防渗措施,存在缝隙,部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形,窗扇关闭后密封性差,必然引起渗水。
2
24窗侧面渗水
  主要是塞缝不实、密封膏密封性差等原因引起渗漏。
铝合金门窗的试水检测
  检验外围铝合金门窗是否渗水,主要有自然降雨和人工试水两种方法。但由于自然降雨雨量不定、风向不稳等,难以彻底全面地检查铝合金渗漏,因而仅可作为一般的检测手段。人工试水是检测铝合金门窗渗漏的有效方法,由于目前建筑物多为多层或高层结构,全部采用在室外喷琳水是不现实的,但大多建筑物的上下层窗基本在同一垂直面上,所以可采用室内淋水方式进行。
3
1人工试水操作方法
  将水用软管(塑料管)接到待测试窗的上一层,并将水管从窗口伸至下层,控制好水压不小于O3MPa,喷淋头与铝窗的距离不大于150mm,喷淋时间不小于15min(144m2窗户),逐处测试门窗及其围护墙周边结合部的渗漏情况。
3
2注意事项
  考虑到受风压影响,雨水有时会从斜侧或水平方向飘落,因此试水区应从窗上部与围护结构交接处进行试水。
  为减少试水对室内墙、地面的负面作用,接头部位等处必须牢固,不得渗漏,以免浸泡墙、地面。
  试水抽检数量应分类抽检5(以樘计),且每种类型窗不得少于3樘。如有不合格者则加倍抽检仍有不合格者应全数检查。
  由于试水房间多、范围广、移动频繁,所以水管要有足够长度。
铝合金门窗渗漏的预防措施
4
1 设计
  设计上应对防水部位进行专门的设计,这是预防铝合金门窗渗漏的根本措施。
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11外墙装饰层的设计
  严格按有关规定和建筑物的等级设计防水层。尽量采用外墙防水喷涂,少采用外墙面砖。采用外墙面砖时,使用具有防水功能、带有柔性的新材料作为勾缝材料。
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12窗台构造设计
  采用100mm高的细石砼窗台压顶,一方面砼的密实度远大于砖墙和砂浆灰缝,另一方面便于用射钉安装铝窗框。应避免窗台里低外高或一样高的设计方案,外窗台应有一定的坡度,高差不得小于20mm,且不得咬框。
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13门窗设计
  选择门窗时,应考虑合理的窗型、节点,并给出详细的门窗图表,以控制加工、安装质量。由于推拉门窗比平开门窗节点少,拼缝简单,质量易控制,且安装后相对变形量较小,故设计时尽量采用推拉门窗。尽量选用挡水断面高的窗框,增加门窗的密封道次和门窗的锁点。
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14型材设计
  应根据工程特点和当地气候条件,进行抗风压强度计算,合理地选择铝型材的种类和型号,并提供纵横向杆件连接点详图,提出性能指标要求,以便控制加工及安装质量。同时,为减小门窗的变形,所设的铝型材必须有足够的厚度,以保证其刚度。尽量选用同一厂家,同一系列门窗型材,不要简单拼凑。
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15填充料设计
  应采用PVFOQM发泡膨胀填缝剂进行窗框周边塞缝。该材料在宅气中能扩大150倍,呈泡沫状,挤出1h后可用小刀切割,填缝密实性好,防水性能强。
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2加工制作
  铝合金门窗通常是在现场加工制作,因主要靠手工作业,随意性大,因此要特别重视对质量的控制。
  门窗制作时,必须严格按设计图纸和规范要求进行加工,控制型材组合的质量,下料长度、冲切角度要准确,使拼接缝间隙在规范的允许偏差内。
  横管与紧管(横向与竖向构件)组合时,应采取套插方式,套插尺寸不得小于10mm,搭接缝要用密封胶密封牢靠。
  按现行拼装方式(900450)组合的框、扇,须注胶或加耐腐蚀的填充材料拼接,但表面密封胶、填充材料显露应不明显。
  框上螺钉孔拧丝前应注胶,并保证拧丝后密封胶溢出不明显,螺钉应选用铜或不锈钢材质。
  榫口拼接处用专门的榫口胶进行密封;所有的组装缝隙、螺钉、铆钉眼孔都要用防水密封胶密封;
  打胶不得遗漏,打胶前要用专门的铝材清洁剂清洁表面灰尘,使密封胶与铝材连接紧密不会脱离。
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3配件选择
  除了防水垫片和密封胶,主要影响铝合金门窗雨水渗漏性能的还有密封胶条。铝合金门窗使用的密封胶条五花八门,形状各异,而且不同的型材厂家配套的胶条都不一样,不像塑料门窗基本可以通用,能保证配合质量。如果铝合金门窗胶条的本身质量不达标,设计不当,厚度不适宦,装配不合理,都会造成雨水渗漏。比如,内平开窗的框扇配合胶条,其形状的设计水平,尺寸的精确度等要求都非常高,它能把窗扇上排出的雨水引导下来,通过排水槽排出室外。如果形状不好,尺寸不对,就达不到此项功能。另外,如果固定窗上的楔形胶条厚度偏大,装玻璃时操作会非常困难,甚至压碎玻璃;如果厚度偏小,玻璃和胶条之间就会有缝隙,埋下雨水渗漏的隐患。
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4安装
  安装前首先要严格控制预留洞口的尺寸,按室内地面弹出50线和垂直线,并标出门窗安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应整齐一致,调整框与墙体周围的缝隙,保证四周的缝隙均匀,上下顺直,缝隙宽度宜为20mm左右。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差,应及时调整和处理:正偏差大于40mm应用细石砼补齐,正偏差小于40mm以下可用砂浆分层拌平,负偏差应凿打整齐,使窗洞与窗框缝隙保持在lOmm—15mm之间。
  连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一,门窗外框与洞口的连接要牢固,外框是以锚固板作为连接件固定在墙体上的。预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm,预埋铁件的间距不得大于500mm;其宽度不得小于25mm,厚度不得小于15mm;其固定方法应根据墙体的类型进行选择:若为砼墙体时,可采用4mm5mm的射钉固定;若为砖砌体时,可采用冲击钻打不小于10mm的孔,再用塑料膨胀螺栓固定,严禁采用射钉或水泥钉固定;
  若为砼小型砌块时,则应采用先预埋铁件,并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡。嵌填框与墙体四周缝时,应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填。门窗框周边的缝隙填嵌密实后,要打密封胶,按规范要求应在缝隙外表留5mm8mm宽的槽口,用来填嵌密封材料。塞缝前窗台应冲洗干净,塞缝的防水砂浆要搅拌均匀,塞缝要专人负责,认真施工。塞缝砂浆达到强度后,用小锤子轻轻敲打,检查有没有空鼓,若有应采用灌浆处理。
  为了使窗框中的雨水排出,应在靠两边框位处开5mm宽的泄水槽,相应部位的密封胶亦应开槽,以保证框内的积水能顺畅排出。镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量,并在四角斜面断开,断开处必须用密封胶粘牢,避免因其产生温度收缩裂缝,密封条及毛刷条必须镶贴到位,防止该处成为渗水的薄弱环节。外密封条是隔气、防水的重要部件,安装时应特别注意,密封条抗老化性能应优良,规格合适,其嵌固在窗扇上应牢靠,遇转角处应切成450角并用硅胶粘结牢固,不得留有缝隙。门窗关闭后其密封条应处于全部受压状态。
  门窗洞外侧靠框边处须留槽,它是保证密封胶的枯结性和密封性的重要措施,施工时必须保证。而填嵌密封材料时槽口内必须清理干净并保持干燥,密封胶填嵌后,其表面不得有缝隙、气孔等。为防止水从窗框周边、砂浆的微小缝隙里渗透,可采用成膜性或渗透性防水材料堵塞其中毛细孔道。
在外墙装饰层施工中,应注意以下事项
a)
用抗裂性好的勾缝材料勾面砖缝,减少裂缝的产生;
b)
严格控制外墙面砖、抹灰底层、防水层施工质量,避免空鼓,开裂形成渗水通道;
c)
与窗框连接处,应留有5mm×7mm的槽便于勾打硅酮中性密封胶与窗框连接。
4
5验收整改
  门窗安装后,应严格进行检查验收,因渗漏而整改时,须以试水为主要检测手段,检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和门窗洞的渗漏性。铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主,门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。由于设计施工等原因,门窗尤其是框周围渗水部位较多,其中以GB 7108—86中规定的前三种渗漏现象居多。为解决该问题,可以采用逐樘试水整改,对铝合金门窗渗漏主要采用拼缝处填嵌硅胶,门窗洞采用WL1外墙防水剂和M150永久高效防水剂涂刷、喷洒等措施,会取得好的效果,有效解决铝合金门窗的渗漏问题。
a)
对于铝合金窗型材间隙渗漏,通常可采用打胶的办法堵漏,即将拼角不严密处或拼接渗漏处清理干净,用中性硅胶注入嵌填密封止水;
b)
固定点处渗漏,凿开固定点处粉刷层,重新粉刷应掺入10%的抗渗抗裂剂;
c)
对于安装工序不当或成品保护不当产生的裂缝处,采用补打密封胶的办法,封闭渗漏部位的微小裂缝阻止外界水源的进入;
d)
对于窗台渗漏,特别是窗台出现线流状渗漏时,将窗台细石混凝土凿去,清理干净后,重新浇灌;
e)
一般的因硅胶密封不到位处渗漏,补打中性硅胶即可达到防止渗漏的目的。
4
6施工管理
建立质量保证体系,健全制作、安装管理制度。技术人员要加强业务学习,熟悉图纸和技术规范,作好书面技术交底。加强操作工人的技术培训,熟悉质量标准,严
格按图纸、技术交底、施工规范进行制作、安装。严把材料质量关。检查主要材料出厂合格证和检验报告,主要材料包括型材、玻璃、滑轮、窗撑、螺钉、窗锁、毛条、橡皮条、密封胶等。检杏要点为:型材的机械性能、化学成分、表面氧化膜必须符合标准要求;外露的五金附件必须采用不锈钢或镀铬金属件;其他配件必须符合相应的标准规定。
  严把成窗的加工质量。铝合金门窗必须有出厂合格证和三性试验报告。
  加强门窗的安装质量监控。检查隐蔽验收记录,重点检查窗框与墙体连接是否符合规定要求;检查窗框位置、高度及偏差是否符合设计要求和质量标准;检查表面保护膜是否可靠;窗扇安装时,检查胶条、毛条是否到位、牢固,有无短、缺角、离位现象,玻璃胶是否光滑、平整、粗细均匀,有无漏打、脱胶现象;最后要进行喷水抽检试验,检查有无渗漏现象。
结束语
  铝合金门窗渗漏问题是当今住宅工程中常见质量通病,铝合金门窗的渗漏,必然会引起外墙、内墙、地面的破坏,对铝合金门窗的气密性、防寒、隔声性能产生影响。因此,有关部门应引起重视,制订相应的抗渗漏防治措施,严格控制铝合金门窗的水密性。解决铝合金窗渗漏的fbJ题,还是应从预防渗漏产生下手,严格控制铝合金窗成品的加工制作,进场必须认真验收、存放;改进操作工艺,按规范进行安装;合理安排工序时间;在注意成品保护等方面加强施工过程控制,将铝合金门窗渗漏的问题控制在萌芽状态。

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